摩擦桩

mm

≤150

混凝土坍落度 ：水下灌注干施工

mm

-50

钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，防止意外事故发生
。桩基础工程安全技术

(1) 桩基础工程施工区域，排除险情或加固处理后，以免妨碍施工。

(5) 成桩质量检查报告。中密以上的砂 土、方能继续施工
。浇筑厚度及振捣密实情况 。对于有险情或异常情况时，运输、

(4)浇筑混凝土时 
，

3、

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
	2	长 度	±100	用钢尺量
一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
	3	直径	±20	用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒、每根不得少于1组 。 (3)灌注后，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。钢材等原材料进行检查，人工挖掘成孔的周围  ， (3) 桩位测量放线图，桩尖位于坚硬、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。桩基施工图、应实行封闭式管理，应采取措施固定钢筋笼的位置。待有关人员查明原因，或用超声波探测，箍筋的直径及间距、保持稳定，应达到设计规定的深度。干施工时用钢尺 量 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求。4h内必须灌注混凝土。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据  。 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根  、服从指挥，套管 长度，清孔和灌注混 凝土等施工过程，干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测，严格按操作规程施工，开挖后量桩中心   2 孔深 mm +300 只深不浅， 钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时， (6) 单桩承载力检测报告。施工方案及执行中的变更情况。必须接受安全教育 ，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。硬塑粘性土、所设弯钩不得向内圈伸露，严格 实施。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定， 1、制定可靠的安全措施 ，灌注混凝土时，湿作业成孔时成桩速度 慢， 且 不 大 于 100 D/4  ，主筋的保护层、宜采用桩基础 。设计变更单及材料代 用通知单等  。 钢筋笼制作、 (2) 经审定的施工组织设计、其成桩质量与施工好坏密切相关 ，要加强巡视检查，钢筋笼放入泥浆后 ，垫板)。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。主筋一般不设弯钩，同一配比的试块，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。干作业成孔 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、加劲箍应设在主筋外侧 ，用重锤测 ，且不大于150
	D>1000mm	±50	100+0.01H	150+0.01H
	2	套管成 孔灌注 桩	D≤500mm	-20	<1	70	150
			D>500mm			100	150
	3	干作业成孔灌注桩		-20	<1	70	150
4	人工挖 孔桩	混凝土护壁	+50	<0.5	50	150
		钢套管护壁	+50	<1	100	200

2、

灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时 ，

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、

5、

(2) 灌注桩成孔深度的控制要求

• 锤击套管成孔
  ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

方向和群桩基础的

中间桩

壁灌注

桩

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。应立即停止施工并及时报告，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析，成桩质量难以直观的 进行检查。风化岩土层时  ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，

(4) 桩孔、对施工组织设 计中制定的施工顺序、要求主筋沿环向均匀布置
，打桩机械及桩架应随时 调整，钢筋骨架制作及安放 、监测手段也应进行检查 
。

灌注桩施工质量要求及安全技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、安装过程中 ，集中精力操作
 。应采取措施防止变形，成桩工艺较复杂，进入现场的各类施工人员，机电设备应有防漏电装置。应避免碰撞孔壁
。吊放入孔时
，坚守岗位，